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電話
Special Feature
發(fā)熱門(mén)診的三大特點(diǎn)
01
平戰(zhàn)結(jié)合理念
”平時(shí)”能滿足傳染病“哨站”監(jiān)測(cè)的功能作用,“戰(zhàn)時(shí)”能快速反應(yīng),同時(shí)滿足傳染病防控篩查及診治的功能作用。
02
機(jī)動(dòng)性強(qiáng),快速反應(yīng)
將模塊內(nèi)各功能間的硬件設(shè)施皆全部安裝就位,并于單體艙內(nèi)調(diào)試完畢,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)只需艙體之間進(jìn)行對(duì)接。
03
三區(qū)兩通道設(shè)計(jì)
三區(qū)是指潔凈區(qū)、半污染區(qū)、污染區(qū);兩通道是指醫(yī)務(wù)人員通道和病人通道。潔凈區(qū)有獨(dú)立的出入口,半污染區(qū)設(shè)有緩沖間。
Design and production standards
設(shè)計(jì)及生產(chǎn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 》(2018年版) GB 50016-2014
《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 51039-2014
《傳染病醫(yī)院建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50849-2014
《傳染病醫(yī)院建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50686-2011
《醫(yī)院負(fù)壓隔離病房環(huán)瓏控制要求》 GB/T 35428-2017
《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 18466-2005
《傳染病醫(yī)院建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》 建標(biāo)173-2016
《新型冠狀病毒感染的肺炎傳染病應(yīng)急醫(yī)療設(shè)施設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 T/CECS 661-2020
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50007-2011
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 50009-2012
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》2015年版) GB 50010-2010
《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(2016年版) GB 50011-2010
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50017-2017
《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50068-2018
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50202-2018
《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》 JGJ/T 188-2009
《施工現(xiàn)場(chǎng)模塊化設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ/T 435-2018
《輕型模塊化鋼結(jié)構(gòu)組合房屋技術(shù)標(biāo)》 JGJ/T 466-2019
《集裝箱模塊化組合房屋技術(shù)規(guī)程》 CECS 334 : 2013
《鋼結(jié)構(gòu)模塊建筑技術(shù)規(guī)程》 T/CECS 507-2018
Advantages of fever clinic
發(fā)熱門(mén)診的優(yōu)勢(shì)
布局要求
Layout Requirements

發(fā)熱門(mén)診滿足“三區(qū)兩通道”設(shè)置要求;

醫(yī)護(hù)通道和患者通道分開(kāi),并設(shè)置專(zhuān)門(mén)的留觀患者通道及污物通 道;合理組織清潔物品和污染物品流線,有效控制院內(nèi)交叉感染。 各出入口、通道應(yīng)當(dāng)設(shè)有醒目標(biāo)識(shí),避免誤入;

配合醫(yī)院現(xiàn)有區(qū)域進(jìn)行分區(qū),相關(guān)設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)要求;

醫(yī)療功能區(qū)應(yīng)當(dāng)充分利用信息化手段和自助便捷服務(wù)技術(shù),實(shí)現(xiàn) 患者自助服務(wù),減少診療環(huán)節(jié)交叉感染的風(fēng)險(xiǎn)。

暖通空調(diào)·負(fù)壓控制系統(tǒng)
HVAC System

用單艙獨(dú)立電輔熱空調(diào)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)溫度、過(guò)濾、壓差監(jiān)測(cè)及相應(yīng)的參數(shù)控制要求。各區(qū)域內(nèi)相鄰、相通不同污染等級(jí)房間的壓差不小于5Pa;

用凈化風(fēng)管,利用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行制作和拼接;

根據(jù)需要集成空調(diào)末端或通風(fēng)設(shè)施,用整體預(yù)制裝飾吊頂,按不同功能房間進(jìn)行模塊化處理,便于現(xiàn)場(chǎng)快速安裝;

空調(diào)室外機(jī)、風(fēng)機(jī)機(jī)組等安裝在方艙技術(shù)夾層內(nèi)??照{(diào)系統(tǒng)的冷凝水不可隨意排放,應(yīng)間接排入衛(wèi)生間、清潔間內(nèi)排水管道,同污水集中處理后排放。冷凝水管道布置應(yīng)避免潔凈區(qū)與半污染區(qū)、污染區(qū)相互聯(lián)通;

管線穿過(guò)預(yù)制構(gòu)件部位取防水、防火等的措施。

艙體指標(biāo)
Cabin Index

艙體、框架、艙頂、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)墻、地面

為使方艙達(dá)到強(qiáng)度要求,艙體應(yīng)為由方鋼組成的框架,并采用加強(qiáng)型波浪冷軋鋼板(不低于1.2mm厚度)制作箱體面層,并焊接成一體,做到牢固耐用,可維護(hù),實(shí)現(xiàn)免拆解可移動(dòng);鋼材采用Q235鋼材,其力學(xué)性能和工作性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018的有關(guān)規(guī)定。

艙體外框尺寸應(yīng)能滿足整裝運(yùn)輸要求,內(nèi)部應(yīng)寬闊,實(shí)用,吊裝便捷;艙頂冷軋鋼板滿焊,做到防水、承重;

地面應(yīng)采用不低于2.0mm厚PVC卷材地面,PVC地板之間的拼接應(yīng)采用無(wú)縫連接。拼接處要求平滑均勻、整齊,表面應(yīng)平整、潔凈,粘貼牢固,無(wú)空鼓,周邊順直;

主艙體,艙體內(nèi)凈化板隔斷與吊頂采用實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用A級(jí)防火抗菌夾芯板,厚度不低于50mm,抗菌效果好,防潮,防脫膠,保溫,隔熱,吸音等特點(diǎn);

方艙門(mén)窗采用抗菌凈化板與雙層鋼化玻璃組裝而成,三邊采用橡膠密封條密封,門(mén)扇下沿裝設(shè)下壓式密封條。窗戶均采用潔凈室專(zhuān)用雙層玻璃密閉窗。傳遞窗應(yīng)采用雙門(mén)密閉聯(lián)鎖傳遞窗,內(nèi)設(shè)紫外線消毒燈,同時(shí)保證箱體內(nèi)的通透、保溫與采光效果。

電器設(shè)計(jì)
Electrical Design

電氣設(shè)備選用定型成品,井結(jié)合模塊化單元布置,以利于快速裝配。

每個(gè)艙體用模塊化管理系統(tǒng),減少系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間。

分配電箱、智能箱設(shè)在每間單元內(nèi),總箱設(shè)在配電間。

預(yù)制構(gòu)件上設(shè)置的電氣開(kāi)關(guān)、強(qiáng)弱電插座及其必要的接線盒,方艙制造時(shí)裝配完成。

電氣與智能化管線與裝配式結(jié)構(gòu)主體分離,穿越裝配式結(jié)構(gòu)主體時(shí),預(yù)留孔洞或保護(hù)管。

合理規(guī)劃電氣與智能化管線線路,并與其他設(shè)備專(zhuān)業(yè)協(xié)同設(shè)計(jì),減少各專(zhuān)業(yè)管線的交叉或重疊。

除消防線路外,電氣與智能化線路宜制造出廠時(shí)裝配完成。

防雷接地結(jié)合模塊化單元預(yù)留接地預(yù)埋件供接地裝置連接使用,接地引下線利用預(yù)設(shè)的防雷接地端口。在預(yù)設(shè)構(gòu)件上設(shè)置的接地及等電位聯(lián)結(jié)端子箱應(yīng)做好預(yù)留。

給排水系統(tǒng)
Water Supply And Drainage System

集成式衛(wèi)生間預(yù)留相應(yīng)的給水、熱水、排水管道接口。

各艙體給、排水管道根據(jù)布局精確定位用水點(diǎn),并有獨(dú)立接口。

管材、管件及閥門(mén)設(shè)備應(yīng)選用耐腐蝕、密封性能好的材料,便于安裝及更換。

智能化控制系統(tǒng)
Intelligent Control System

本地觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)方艙使用狀態(tài):送排風(fēng)量,定時(shí)啟停狀態(tài)等。

動(dòng)態(tài)送排聯(lián)動(dòng)控制,送排風(fēng)量動(dòng)態(tài)平衡,方度控制、溫濕度監(jiān)測(cè),方艙始終保持微負(fù)壓,風(fēng)量變化時(shí),快速穩(wěn)定。

事故緊急排放功能,方艙緊急泄露或其他緊急情況時(shí),通過(guò)人機(jī)界面一鍵啟動(dòng)所有排風(fēng)設(shè)備的緊急排風(fēng)功能。

假日值班模式,人員不在時(shí),可進(jìn)行定時(shí)排風(fēng)或間歇排風(fēng),保持方艙換氣。

房間溫濕度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及報(bào)警,方艙溫濕數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),超限時(shí)報(bào)警,生成趨勢(shì)曲線表及報(bào)表。

功能要求
Functional Requirements

合規(guī)性:符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求,符合國(guó)家對(duì)新冠肺炎疫情做出的防控部署,符合應(yīng)急建設(shè)的需求;

安全性:滿足安全性要求,應(yīng)避免患者之間交叉感染及醫(yī)務(wù)人員被感染;

適用性:滿足地區(qū)差異化的適用性;

系統(tǒng)性:基于方艙內(nèi)的建筑、結(jié)構(gòu)、給水排水、暖通、電氣、智能化、醫(yī)用氣體等全專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)高度集成;

可持續(xù)性:方艙持久耐用,并可進(jìn)行模塊延伸。

Functional technical requirements
發(fā)熱門(mén)診功能技術(shù)要求
發(fā)熱門(mén)診建設(shè)應(yīng)當(dāng)遵循“平戰(zhàn)結(jié)合”的原則,在滿足日常感染性疾病診療服務(wù)及醫(yī)療機(jī)構(gòu)自身發(fā)展需求同時(shí),具有應(yīng)對(duì)重大疫情的能力。
三區(qū)兩通道
醫(yī)護(hù)通道和患者通道分開(kāi),并設(shè)置了專(zhuān)門(mén)的留觀患者通道;
免拆解可移動(dòng)
焊接成一體,做到牢固耐用,可維護(hù),實(shí)現(xiàn)免拆解可移動(dòng)
生產(chǎn)程度達(dá)80%
TMOON專(zhuān)注研發(fā)、檢測(cè)、生 產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)程度達(dá)80%
48小時(shí)內(nèi)即可接診
在完善三通一平的要求下,發(fā)熱 門(mén)診就位后48小時(shí)內(nèi)即可接診。
各艙體暖通系統(tǒng)
釆用單艙獨(dú)立電輔熱空調(diào)系統(tǒng), 可實(shí)現(xiàn)溫度、過(guò)濾、壓差監(jiān)測(cè)。
Fever clinicdisplay
發(fā)熱門(mén)診展示
TMOON技術(shù)團(tuán)隊(duì)與呼研所醫(yī)藥科技有限公司專(zhuān)家團(tuán)隊(duì),在最短的時(shí)間內(nèi)確定了技術(shù)方案,依據(jù)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,研制了用于醫(yī)療機(jī)構(gòu)感染防控工作的新產(chǎn)品方艙式發(fā)熱門(mén)診
Box structure
and frame
箱體結(jié)構(gòu)及框架
箱內(nèi)細(xì)節(jié)展示
箱體外結(jié)構(gòu)
箱體框架
箱體內(nèi)裝修
箱內(nèi)細(xì)節(jié)展示

1、隔斷與吊頂采用50mm厚A級(jí)防火材料專(zhuān)用抗菌凈化板,板材厚度達(dá)0.476mm,抗菌效果好 ,具有良好的防火,防潮,防脫膠,高強(qiáng)度,保溫,隔熱,吸音等特點(diǎn);

2、箱體內(nèi)陰陽(yáng)角配潔凈室專(zhuān)用圓弧形鋁型材PVC地板上墻,保證箱體內(nèi)部光滑無(wú)衛(wèi)生死角不積灰,不易產(chǎn)生霉菌;

3、門(mén)窗采用抗菌凈化板與鋼化玻璃組裝而成,保證箱體內(nèi)的通透與采光效果;

4、地面采用2mmPVC卷材地板,防火、抗菌、耐磨防滑;

5、配備不銹鋼互鎖傳遞窗,自帶互鎖功能,配UV殺菌燈,空氣消毒機(jī)。

6、使用配套成品衛(wèi)生間。

箱體外結(jié)構(gòu)

1、墻體采用1.2mm厚加強(qiáng)型波浪鋼板制作,適合多種地勢(shì)運(yùn)輸條件;

2、采用優(yōu)質(zhì)鋼材支撐架,穩(wěn)固耐用;

3、配備吊裝卡件,滿足運(yùn)輸需要同時(shí)具備箱體疊放功能;

4、高強(qiáng)度外門(mén),密封性能良好,堅(jiān)固耐用,適合全天候使用條件;

5、表面經(jīng)除銹、涂防銹漆、噴涂三次氟氮漆處理,全天候耐用。

箱體框架

1、為使方艙達(dá)到強(qiáng)度要求,艙體應(yīng)為由方鋼組成的框架,并采用加強(qiáng)型波浪冷軋鋼板制作做箱體面層,并焊接成一體,做到牢固耐用,可維護(hù),實(shí)現(xiàn)免拆解可移動(dòng),A級(jí)防火;

2、艙體外框尺寸應(yīng)能滿足整裝運(yùn)輸要求,內(nèi)部應(yīng)寬闊,實(shí)用,吊裝便捷。主要外框架為100*100*4mm方通,內(nèi)框架立100*50*2m方鋼,A級(jí)防火。

3、地面主框架采用80*40*3mm方通,地面焊接2mm鋼板,18mm集裝箱纖維板面貼不低于2.0mm厚PVC卷材地面, PVC地板之間的拼接,PVC圓弧上墻,易清潔,防污。應(yīng)采用無(wú)縫連接。拼接處要求平滑均勻、整齊,表面應(yīng)平整、潔凈,粘貼牢固,無(wú)空鼓,周邊順直;A級(jí)防火;

4、高強(qiáng)度外門(mén),密封性能良好,堅(jiān)固耐用,適合全天候使用條件;

5、表面經(jīng)除銹、涂防銹漆、噴涂三次氟氮漆處理,全天候耐用;

6、應(yīng)能適應(yīng)全國(guó)口岸各種氣候條件,全天候使用。如極寒氣候、高溫濕熱氣候、沙漠干熱氣候、高原氣候等均可正常使用。

箱體內(nèi)裝修

1、采用50mm厚A級(jí)防火專(zhuān)用抗菌凈化板隔斷與吊頂,板材厚度達(dá)0.476mm,抗菌效果好,達(dá)到A級(jí)防火,防潮,防脫膠,高強(qiáng)度,保溫,隔熱,吸音等特點(diǎn);

2、箱體內(nèi)陰陽(yáng)角配潔凈室專(zhuān)用圓弧形鋁型材,保證箱體內(nèi)部光滑無(wú)衛(wèi)生死角,不積灰,不易 產(chǎn)生霉菌;

3、門(mén)窗采用A級(jí)防火抗菌凈化板與鋼化玻璃組裝而成,保證箱體內(nèi)的通透與采光效果;外窗按要求設(shè)計(jì)可開(kāi)啟通風(fēng)窗戶;配置安全門(mén)便于儀器設(shè)備安放;

4、地面采用2mmPVC卷材地板,PVC上墻圓弧邊,防火、抗菌、耐磨防滑;

5、配備不銹鋼互鎖傳遞窗,自帶互鎖功能,配UV殺菌燈;

6、采用鋼質(zhì)門(mén),配套門(mén)鎖裝置;

7、配套自動(dòng)閉門(mén)器;

8、隔離留觀室采用密閉窗,有效去保護(hù)。